煤泥烘干机的结构设计缺陷将导致后支撑轮严重磨损，因为煤泥烘干机的滚筒以倾斜角度放置在支撑辊的顶部。 前后大轮皮带的结构和尺寸不同，前轮皮带的宽度为120MM，后轮皮带的宽度为105MM，煤泥烘干机的前后辊子的宽度 一样，都是160MM。 从上图可知，后支撑轮和轮带的面积较窄，气缸倾斜。 后辊的角度比较大。 长时间工作后，后辊容易变形。 煤泥烘干机的维修方法不正确。 长时间使用煤泥烘干机时，由于高温气流的长期作用，轮带和气缸上的衬板会严重磨损并变形。 轮子可以变回椭圆形。 在分析了煤泥烘干机之后，滚筒的压力将发生变化，这将导致滚筒严重磨损。
　　如果人员操作不正常，则造成滚筒严重磨损的原因也将导致后滚筒严重磨损。 例如，有些采矿厂在物料干燥时不注意圆柱体的起伏或前后辊的调节方法。 在整个工作过程中，滚筒所施加的力发生了很大变化，从而导致后滚筒严重磨损。
　　合理的进料和正常操作可使煤泥烘干机在烘干物料时更快。
　　进料前，煤泥烘干机中的气体温度应控制在200摄氏度以内，以确保干燥机内的残留煤不会自燃。 当热风炉的出口温度达到450摄氏度时，就可以供热了。 确保将原煤从煤泥烘干机中干燥后，可以打开所有门，将大量热空气发送至干燥机，然后在引风机的进气口处打开蝶阀，以进入干燥机。 正常干燥操作。 然后是煤层的问题。
　　当干燥器燃烧器中的煤层越厚时，可燃烧的焦炭层越厚，可燃气体的含量增加的越多，气体含量过多且空气量较小。 燃烧气体不能完全燃烧，这可能导致煤料燃烧不充分并造成浪费。 当煤层较薄时，通风比较顺畅，但通风不均匀，导致煤层出现风眼。 风眼很容易使煤层中的储热量减少，并且不易在燃烧层中形成高温，也不利于煤的燃烧。